Строгательные станки

Строгание не одной, а нескольких деталей одновременно, так называемая множественная обработка, обеспечивает сокращение затрат как основного (машинного), так и вспомогательного времени обработки детали.
Различают две разновидности множественной обработки; одновременное строгание нескольких одинаковых деталей и одновременное строгание нескольких разных деталей.
Множественная обработка одинаковых деталей.
В серийном производстве при обработке сравнительно небольших по размерам деталей на столе строгального станка обычно устанавливается не одна, а несколько деталей, иногда даже вся партия. Детали могут быть расположены в один или в несколько рядов, с тем чтобы максимально использовалась площадь стола. В особенности это относится к продольно-строгальным станкам, на которых множественная обработка часто сочетается с методом строгания не одним, а двумя или большим числом резцов.
Применение метода множественной обработки при строгании дает существенные преимущества по сравнению со строганием деталей по одной штуке:
1. Каждое изменение направления движения стола или ползуна (реверсирование) вызывает потерю времени, которая примерно одинакова как для длинного хода (т. е. когда установлено много деталей по длине стола), так и для короткого. Понятно, что эта потеря времени, отнесенная к одной детали, сокращается при строгании деталей партиями.
2. Уменьшаются перебеги стола или ползуна в конце рабочего и холостого ходов, отнесенные к одной детали. При строгании деталей, расположенных в несколько параллельных рядов, сокращается величина пути резца на врезание в направлении подачи.
3. Уменьшается время, затрачиваемое на установку и снятие деталей. Если, например, для установки одной детали требуется 5 мин., то для партии в 20 деталей потребуется не 5x20 = 100 мин., а меньше. Дело в том,, что, приступая к установке деталей, рабочий затрачивает время на остановку станка, на вызов крана, на то, чтобы взять ключи; болты и т. д. При установке партии деталей все это он будет делать один, а не 20 раз, как потребовалось бы при обработке по одной детали.